天然刚玉砂磨料的生产工艺
生产厂家：天津瑞达抛光研磨喷砂磨料磨具厂家发布时间：2017-03-08
A.天然白刚玉砂磨料生产工艺 白刚玉砂磨料以铝氧化粉为原料，在电弧炉内高温熔融，经熔炼与精炼之后，倾倒注入接包，进行冷却形成白刚玉砂熔块。白刚玉砂冶炼不同于棕刚玉砂之处在于，电弧炉中炉衬材料采用白刚玉砂砂、氧化铝粉；熔块法生产白刚玉砂，要求炉衬有良好的绝热性能及良好的透气性。
B.天然棕刚玉砂生产工艺 生产棕刚玉砂的原料有熟矾土、碳素、铁屑等。根据冶炼过程中化学反应平衡式进行配料计算，将配好的原料装入电弧炉内，送电开炉，对原料进行熔炼，使原料熔化，还原杂质氧化物生成并分离铁合金与刚玉砂熔体。熔炼阶段完成后进行精炼，其目的是把杂质氧化物进行充分还原，使炉内熔液温度提高，化学成分符合要求，精炼充分后停电出炉。将熔液倾倒入接包，将棕刚玉砂熔液进行冷却，先自然冷却，使刚玉砂熔块冷却至常温。
C.天然单晶刚玉砂磨料生产工艺 用矾土、黄铁矿（FeS2）、碳素、铁屑等原料在电弧炉内冶炼及精炼，出炉倾入接包，进行水清洗→磁选→脱水→酸洗→水清洗→脱水→单晶刚玉砂。
D.天然微晶刚玉砂生产工艺 与棕刚玉砂类似，所不同的是在冶炼中要加入适量的还原剂及澄清剂去除杂质，控制晶体生长，Al2O3含量较低；在冷却时，熔块厚度较薄（100~200mm），需快速冷却，其结晶细小。
E.天然锆刚玉砂生产工艺 与棕刚玉砂大体相同，不同之处是在原料中加入大量的锆英砂或ZrO2，冶炼完毕后，采用快速冷却工艺。常用的冷却方法有钢球冷却法、半连续钢球冷却法、滚筒挤压法及隔板冷却法等。冷却方法是锆刚玉砂获得微晶结构的关键。
F.天然铬刚玉砂生产工艺 类似于白刚玉砂生产工艺，但在原料中加入的Cr2O3利用率为40%~60%，损失较多。为防止Cr2O3的损失，可在冶炼中后期加入Cr2O3与铝氧化混合料，提高铬进入固体的含量。
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