手动自动抛光机械研磨抛光电解研磨抛光化学研磨抛光加工价格技术对比
生产厂家:天津瑞达抛光研磨喷砂磨料磨具厂家发布时间:2017-04-01
一、机械研磨抛光:在专门的研磨抛光机上进行研磨抛光。机械研磨抛光主要分为两个步骤:粗打磨加工抛光和精打磨加工抛光。
粗打磨加工抛光:目的是除去磨光的变形层。
以往粗打磨加工抛光常用的磨料是粒度为10-20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3,加水配成悬浮液使用。目前,人造金刚石磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料,因其具有以下优点:
1)与氧化铝等相比,粒度小得多的金刚石磨粒,研磨抛光速率要大得多,例如4~8μm金刚石磨粒的研磨抛光速率与10~20μm氧化铝或碳化硅的研磨抛光速率相近;
2)表面变形层较浅;
3)研磨抛光质量最好,抛光加工价格适中。
精打磨加工抛光:又称终抛打磨加工抛光,目的是除去粗抛产生的变形层,使研磨抛光损伤减少到最低。常用的精打磨加工抛光磨料为MgO及γ-Al2O3,其中MgO的研磨抛光效果最好,但研磨抛光效率低,且不易掌握;γ-Al2O3的研磨抛光速率高,且易于掌握。
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二、电解研磨抛光:利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光亮的研磨抛光方法。
电解研磨抛光用不锈钢作为阴极,被研磨抛光的试样作为阳极,容器中盛放电解液,当接通电流后,试样的金属离子在溶液中发生溶解,在一定电解的条件下,试样表面微凸部分的溶解比凹陷处来得快,从而逐渐使试样表面有粗糙变平坦光亮。
优缺点:
1:与机械研磨抛光相比,电解研磨抛光纯系电化学的溶解过程,没有机械力的作用,不引起金属的表面变形。
2:对于硬度低的单相合金以及一般机械研磨抛光难于做到的铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、不锈钢等宜采用此法。
3:电解研磨抛光对试样磨光程度要求低(一般用800号水砂纸磨平即可),速度快,效率高。
4:电解研磨抛光对于材料化学成分的不均匀性,显微偏析特别敏感,非金属夹杂物处会被剧烈地腐蚀,因此不适用于偏析严重的金属材料及作夹杂物检验的金属合金铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体内部结构试样。
注意事项:电解研磨抛光必须选择合适的电压,控制好电流密度,过低和过高电压都不能达到正常研磨抛光的目的。
三、化学研磨抛光:利用化学溶解作用得到光滑的研磨抛光表面。
将试样浸在化学研磨抛光液中,进行适当的搅动或用棉花擦试,一段时间之后即可得到光亮的表面。化学研磨抛光兼有化学腐蚀的作用,能显示金属合金铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体内部结构组织,研磨抛光后可直接在显微镜下观察。
化学研磨抛光操作简单,成本加工价格低廉,不需要特别的仪器设备,对原来金属工件表面的打磨加工抛光光洁度要求也不高。
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