抛光材料厂家介绍不锈钢铸铁等金属表面镜面研磨抛光工艺
生产厂家：天津瑞达抛光研磨喷砂磨料磨具厂家发布时间：2017-03-11
借助不锈钢、铸铁等金属表面处理用研磨抛光材料中的磨料对零件表面的抛磨作用，使需要打磨抛光的金属工件表面平滑光亮，达到抛光作用。抛光后可以获得表面粗糙度的镜面光亮。要想在抛光生产工作中，特别是不锈钢餐具抛光磨光生产工艺中达到这个镜面抛光研磨效果，这个与抛光设备及抛光工件的外观形状和不同材质等都有很大关系，下面由华北地区最大的抛光研磨材料生产厂家天津市瑞达鑫华抛磨材料有限公司技术人员给广大金属表面处理抛光磨光生产企业介绍一下有关技术工艺要求。
一、根据不锈钢、铸铁等五金材质抛光设备的选择
自动抛光机或手动抛光机，基本选用布布轮或抛光麻轮的方法截然不同，主要原因是自动自动抛光机或手动抛光机被抛工件固定于夹具上，而由布布轮或抛光麻轮轴组移入及接触被抛光工件，以达到抛光动作，或被抛工件固定于夹具上，经由输送带进入布布轮或抛光麻轮轴组侧方或下方与之接触，以达到抛光动作，而手动自动抛光机或手动抛光机，则是布布轮或抛光麻轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布布轮或抛光麻轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类的自动抛光机或手动抛光机，其选用布布轮或抛光麻轮的基本形式，可说几乎完全不同 。为了达到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝布轮或抛光麻轮刷光等表面处理，用不锈钢丝布轮或抛光麻轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。
二、根据不锈钢、铸铁等五金材质被抛工件的外观和形状：
往往使用自动抛光机或手动抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布布轮或抛光麻轮选取用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实布布轮或抛光麻轮，然后根据不锈钢、铸铁等五金材质挑选机器转速大小，而加诸的接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状布轮或抛光麻轮廓面复杂的工件，在自动自动抛光机或手动抛光机上，则选取用较柔软具弹性的布布轮或抛光麻轮，在手动自动抛光机或手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布布轮或抛光麻轮。
形状简单的零件可以用硬抛光布轮或抛光麻轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光布轮或抛光麻轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
三、根据不锈钢、铸铁等五金材质被抛工件的不同材质：
一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属工件研磨抛光材料 , 一为非金属工件研磨抛光材料 , 金属类又可分为两类 , 一为不锈钢铁金属 , 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、树脂、涂装漆面、木头、石头等。 往往被抛工件材质不同，则选用布布轮或抛光麻轮的种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻布轮或抛光麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻布轮或抛光麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布布轮或抛光麻轮来抛光。
四、根据不锈钢、铸铁等五金材质前工艺砂光次数
往往根据不锈钢、铸铁等五金材质之前工程的砂光转数，而直接影响抛光作业的布布轮或抛光麻轮、抛光浆或抛光膏的选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间的调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料的特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。
最后一个问题就是抛光不同金属材料时抛光布轮或抛光麻轮的速度如何选择呢?
自动抛光机或手动抛光机抛光时，抛光布轮或抛光麻轮的圆周速度应比磨光布轮或抛光麻轮高，不同的金属材料应选择的抛光布轮或抛光麻轮圆周速度也有不同!生铸铁、铜、镍、不锈钢等最佳圆周速度为30～35m/s，铜及铜合金、银最佳圆周速度为22～30m/s，铝及铝合金、锌、锡、铅最佳圆周速度为18～25m/s.。抛光对表面磨削量很小，难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光，用磨光布轮或抛光麻轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨抛光、中磨抛光和精磨抛光。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。
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