不锈钢抛光膏生产配方工艺对打磨抛光效果方法技术的影响
生产厂家：天津瑞达抛光研磨喷砂磨料磨具厂家发布时间：2017-03-23
五金制品不锈钢及铸铁农具工件表面打磨抛光用的抛光材料主要研磨材料有不锈钢抛光膏和抛光布轮、抛光麻轮和各型号金刚砂磨料等产品，今天我们天津市瑞达鑫华抛磨材料有限公司想大家推荐一下，不锈钢抛光膏生产研制工艺 方法技术操作流程以及不锈钢抛光膏配方对抛光产品的打磨抛光效果的影响。不锈钢抛光膏又称为五金抛光蜡、工业抛光蜡等名称。不锈钢抛光膏为抛光材料混合的固体形成，主要由油脂料膏体、磨料物质、以及添加剂组成。其中磨料物质的种类，晶体型、粒度粗细以及油脂膏体物质的种类、配比等都是对抛光效果好坏的重要因素 磨料对抛光蜡的作用和使用要求；磨料的选择要具有较高硬度和有一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份之一。
生产不锈钢抛光蜡的磨料应具备如下要求：
A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。
B、具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。（温度可达120——500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。
C、具有良好的稳定性，在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应，否则会磨料固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。 不锈钢抛光皂添加剂的选择：在抛光蜡中加入少量的添加剂，（比如：无基盐类）抛光后可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面出现蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性，提高韧性、塑性得到改善，以保证整个蜡体的均匀性，同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解生产工作中的疲劳、清新工作环境中的空气、提高工作效率。
天津瑞达鑫华抛磨材料有限公司（电话：13702198229）-磨料磨具抛光材料产品介绍
1、“瑞达”牌布质砂轮粘著剂（抛光用速干胶-冷胶）产品，分为手抛型冷胶和机抛型冷胶。该产品是代替传统骨胶及泡花碱的新型产品，是抛光布轮粘金刚砂磨料用最佳抛光耗材。（点击下图查看更多产品）
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抛光布轮 剑麻轮 白布轮 砂轮 砂带 磨头等抛光磨料|研磨磨具产品：天津市瑞达鑫华研磨材料(磨料，磨具，抛光用冷胶，化工原料)有限公司是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产：漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、红刚纸布轮、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品，可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。
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抛光喷砂玻璃微珠-道路标线反光玻璃微珠-空心玻璃微珠-喷丸玻璃砂等人造磨料产品：天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，抛光冷胶，化工）有限公司生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠，研磨、填充型玻璃珠，道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品，同时生产各种规格玻璃砂，所生产的玻璃珠，外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上，筛分目数准确，反光效果好。深受广大用户好评，并通过检测中心检测，各项指标合格。
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不锈钢抛光蜡生产研制工艺 方法技术 秘制配方：抛光蜡为抛光材料混合的固体形成，主要由油脂料膏体、磨料物质、以及添加剂组成。其中磨料物质的种类，晶体型、粒度粗细以及油脂膏体物质的种类、配比等都是对抛光效果好坏的重要因素。
目前，国产的抛光蜡质量大多都是处于中低档水平。国内很多不锈钢制品企业还是采用进口抛光蜡。结合这种情况，对不锈钢用高档抛光蜡进行科学研制、聘请高等院校和研究院的有关专家教授亲临指导。同时还参了大量国外先进的抛光蜡研制技术资料和参考文献。从选料，配比和工艺都进行认真细致科学分析研究，打破常规、采取先进科学有效的自施、打破原材料使用局限、大胆科学地选择使用原材料，以及采取先进科技工艺，对使用前的原材料进行不必要的科学处理，严格控制好投料时的温度要求和搅拌时间以及出料时的温度控制，起到了良好质优的效果。
天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司生产的不锈钢抛光蜡经十多家不锈钢制品企业的试用和使用，得到一致的好评和认可。
天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司生产的不锈钢抛光蜡（电话13702198229） 生产工艺操作流程：抛光蜡的生产配制是个物料混合均匀的过程，先将各种不含水份的物料按比例称准称好，然后将油 料膏体类放进混合熔器中加温熔解，搅拌均匀后将磨料物质缓慢放入到已经熔解搅拌均匀的油脂混合膏体溶液中，搅拌使其熔入渗透混合均匀、将添加剂缓慢投放搅拌混合均匀、控制好熔器内的物料温度不能过高或烧焦、加温搅拌混合均匀至蜡溶液体表面均匀有光泽、停止加温、不断搅拌使温度缓慢下降，当温度下降至适合出料温度时、将蜡溶液倒入预先准备好的模具中冷却至蜡溶液表面凝固，放入冷水中冷却脱模，把蜡放干水后即可入箱包装。
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